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橡胶造粒机_橡胶造粒机_橡胶造粒机

日期:2017-12-25 20:23:38 人气:1161
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废胶粉与增容剂或废胶粉与树脂之间产生交联反应。由于废胶粉本身己是交联结构,且粒径较大,在共混过程中,即使废胶粉与树脂质量比是80/20,废胶粉也很容易成为分散相,并且分散较均匀,工艺控制较容易,对加工设备的要求也低。聚烯烃/废胶粉塑性弹性体可用于生产密封条、屋顶及地面铺设材料、栅栏柱、枕木垫、防滑垫、鞋底、挡泥板、车轮、洒水桶盖等制品。  在鞋底中添加硫化胶粉,可以改善鞋底的曲挠性。试验证明,不加硫化胶粉的鞋底经2 万次曲挠就会断裂,而加了硫化胶粉的鞋底经4万次曲挠也不会断裂。2 所示。 (5)口模和机头:机头是口模与料件之间的过渡部分,其长度和形状随所用塑料的种类、 制品的形状加热方法及挤出机的大小和类型而定。 机头和口模结构的好坏, 对制品的产量和    质量影响很大,其尺寸根据流变学和实践经验确定。 (6)冷却装置:使熔融物料冷却为固体(或产品) ,以便于切割成粒或产品。 (7)卷取(切割) : (8)后处理:喷涂、丝印、表面处理等    5、挤出机参数: 、挤出机参数    (1)螺杆直径(DS) :螺杆外径,常用 60~150mm,直径增大,挤出机输送能力增大,生 产能力提高。 (2)螺杆长径比L/DS:工作部分的有效长度与直径之比,通常为 20~40,长径比大,混合 均匀,减少逆流和漏流。要求塑化时间长,如硬质塑料、粉状塑料或结晶塑料,长径比要求 较大。热敏性塑料,受热易分解,长径比较小。(3) 螺槽深度 H:H 小时,产生较高剪切力,有利于塑化,但挤出生产率降低。H 较大, 则反之。H 沿着螺杆轴向变化。 (4)螺旋角θ:螺纹与螺杆横截面之间夹角,θ增大,生产能力提高,剪切作用减小。介 于 10~30 度之间。 (5)螺纹棱部宽 E:太小则漏流增加,产量降低;太大则易局部过热。0.08~0.12DS。 (6)螺杆与料筒间隙:大小影响挤出机生产能力和塑化效果。较大时,剪切力变小、生产 能力下降、物料熔融塑化慢。过小,强剪切力易引起物料受热降解。0.1~0.65mm。图 2 螺杆示意图 H1 送料段螺槽深度;H2-计量段螺槽深度;D-螺杆直径;Q-螺旋角; L-螺杆长度; e-螺棱宽度; S-螺距

 

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